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吊臂式模具激光焊接機是一種新型焊接加工方式，主要針對薄壁材料的精密零件焊接，可實現(xiàn)對接焊、密封焊、點焊、疊焊等，焊縫寬度小，深寬比高，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，沒有氣孔，可控制定位精度、聚焦光點小，易實現(xiàn)焊接自動化。

1、激光補焊熱影響區(qū)小，不會導(dǎo)致精密模具變形、焊接深度大、焊接牢固、熔化充分，不留修補痕跡、溶池溶料凸起部分與基體結(jié)合處無凹陷現(xiàn)象。  
2、 配十字光標(biāo)專用顯微觀察系統(tǒng)，放大倍數(shù)可調(diào)，可實現(xiàn)精密對位。                                                                                                                                                                 
吊臂式模具焊產(chǎn)品特點： 
1、10個方向靈活調(diào)整焊接角度位置，適合各種模具的補審焊。針對大型模具，可以不用工作臺，直接在地面上或叉車上進行模具焊接。
2、配合大功率分體冷水機和大功率激光腔，長時間，大功率焊接時，穩(wěn)定性更好。
3、工作臺底座電動升降，工作臺移動使用精密滾珠絲桿及高精度直性導(dǎo)軌輕便靈活，定位精準(zhǔn)。
4、激光頭可前后滑動，手動升降，激光頭可便捷旋轉(zhuǎn)360度，方便補焊任何側(cè)面。
觀察系統(tǒng)：配備帶十字光標(biāo)的立體顯微鏡，焊接位置放大10倍，（可選配15×，20×）。十字光標(biāo)中心與激光斑中心對齊。帶有高速液晶光閥濾保護裝置，保護焊接者眼睛不會因激光的閃爍而疲勞。
控制系統(tǒng)：工業(yè)微控制器實控制、穩(wěn)定性高，維護方便。
氣體保護系統(tǒng)：自動同步氬氣保護系統(tǒng)，確保補焊部位不會氧化變色。
三維工作臺：行程130mm×100mm×300mm.可以精密移動工件，承重可達二百公斤，Z軸手動升降（標(biāo)配）。用戶可選配1噸以上特大模具焊接系統(tǒng)。         
行業(yè)應(yīng)用： 專為特大型模具的激光補焊，如汽車模具，機殼模，輪胎模，家電塑料外殼模等大型塑膠及壓鑄模具。本機配備的吊臂系統(tǒng)可以上下升降，360度旋轉(zhuǎn)，可以補焊半徑1.5米、重量達數(shù)噸的大型模具，并且本設(shè)備裝有滑輪，移動方便，可以移到注塑機旁直接補焊，無需拆模。可以補焊當(dāng)然也適合中小型的模具修補。